(1)雕刻机尾座精度调整。如雕刻机尾座精度不够高时，先以百分表测出其偏差度，稍微放松尾座固定杆把手，再放松底座紧固螺钉，然后利用雕刻机尾座调整螺钉调整到所要求的尺寸和精度，最后再拧紧所有被放松的螺钉，即完成调整工作。另外注意:雕刻机精度检查时，按规定尾座套筒中心应略高于主轴中心。


　　(2)定期润滑雕刻机尾座本身。


　　(3)及时检查雕刻机尾座套筒上的限位挡铁或行程开关的位置是否有变动。


　　(4)定期检查更换雕刻机密封元件。


　　(5)定期检查和紧固其上的螺母、螺钉等，以确保雕刻机尾座的定位精度。


　　(6)定期检查雕刻机尾座液压油路控制阀，看其工作是否可靠。


　　(7)检查雕刻机尾座套筒是否出现机械磨损。


　　(8)定期检查尾座液压缸移动时工作是否平稳。


　　(9)液压尾座液压油缸的使用压力必须在许用范围内，不得任意提高。


　　(10)主轴启动前，要仔细检查尾座是否顶紧。


　　(11)定期检查尾座液压系统测压点压力是否在规定范围内。


　　(12)注意尾座所在导轨的清洁和润滑工作。


　　(13)重视雕刻机尾座所在导轨的清洁和润滑。对于CK7815和FANUC一OTD及OTE一A2设备，其尾座体在一斜向导轨上可前后滑动，视加工零件长度调整与主轴间的距离。如果操作者只是注意尾座本身的润滑而忽略了尾座所在导轨的清洁和润滑工作，时间一长，尾台和导轨间挤压上脏物，不但移动起来费力，而且使尾座中心严重偏离主轴中心线。轻者造成加工误差大，重者造成尾台及主轴故障。